为何板链斗式提升机上的皮带松紧度有所不适？

　　我们知道，板链斗式提升机在工作中或多或少的会受到一些磨损，格外是其头轮滚筒的滚面受到的磨损比较显明，因该机的工作时间较长，滚轮滚面中间的部分和皮带的接触较为频繁，因此磨损的时间较长，之后会使滚面的中间凹陷下去。这是由于滚筒的滚面镀胶层受到了磨损之后掉落，滚筒的滚面边会凸出来，致使了提升机上的皮带不定向地跑偏，因跑偏位置有着不定性，使得皮带不易于调节到正常的位置。

　　因为滚筒所在板链斗式提升机的位置在机体壳里面，不拆开机体外壳的话不会被人们发现，而皮带便在头轮滚筒的上面左右来回跑偏，没法调节。而斗式提升机尾轮滚筒有磨损现象，也会使得皮带来回跑偏，斗式提升机尾轮与头轮均与皮带长时间的接触元件，因此尾轮出现磨损的情况与头轮基本相同，滚面都是中间部位向下凹陷，两边向上方凸出，在有这一磨损现象时，皮带会忽左忽右地变换位置。

　　皮带是消耗品，到了更换标准时期之时需及时地更换，在更换的过程中，可能会由于操作人员的技术不达标而导致皮带的接头不正，皮带的倾斜程度导致了板链斗式提升机的皮带跑偏，这时需要操作人员将已接好的皮带拆下来重新安装。头轮滚筒安装的不水平也会导致皮带的松紧度不当，如果新组装好的头轮滚筒有位置上的安装误差，也会造成皮带的跑偏，这种情况并不难处理，只要稍微调整头轮滚筒的水平位置即可，水平程度存在误差不得大于0.1mm/m。再者，头轮和尾轮的相对位置也要找好。斗式提升机的头轮与尾轮的位置要求在同一垂直面内，两者中心要在垂直面内对好。头轮和尾轮的中心点对齐误差要求不得大于5mm。

　　当板链斗式提升机的皮带到达使用寿命的时候，会出现老化的现象，皮带的老化导致皮带各部分受力不均匀，这也会影响到皮带的松紧度，而且无法人力调节，只能更换一新的皮带。当滚筒和皮带的表面附着物料的时候，会增加皮带和轮子之间的摩擦力，增加了皮带的磨损度，缩短了皮带的使用寿命。而当皮带或者滚筒表面较为潮湿时，则会减小摩擦力，使皮带容易产生打滑现象。