胶带斗式提升机输送带的故障及其解决

　　（1）胶带斗式提升机的输送带经常会发生松动、跑偏及运行不稳等问题，要报据具体情况分析解决。若出现跑偏，可通过调整下部拉紧滚筒来解决，保持输送带与上下滚筒均匀接触，且能稳定在潮筒中间。

　　（2）在选购皮带时，一定要注意皮带的质量，皮带本身歪斜也能造成其运行时跑偏，且很难调整。

　　（3）输送带接头偏差也是造成输送带跑偏的一个重要原因。因此，在处理接头时必须严格控制慢速质量。我们的方法是：先用水平仪测量舞台滚筒的母线，确保其水平，然后将输送带从上到下均匀地穿过固定料斗孔，进入胶带斗式提升机壳，将下张紧滚柱调整到顶部，确保其水平。当重叠传送带两端时，使传送带与上下辊表面均匀连接（如果接触不均匀，可能会偏离），用带尖的红热铁钻加热传送带上的孔（或用电钻钻孔），然后用专用的连接螺钉连接传送带的两个屏障（也可以用粘合方法粘合）。

　　（4）若输送带出现运行不平稳时，可考虑上下滚筒是否有粘砂、磨损，滚筒轴承和机壳内挡板是否损坏等。当滚筒上有粘砂时，其圆围面触会凸凹不平，换送带在这样的圆固面上运行就会出现不平稳。因此，操作者应经常检查并请除滚筒表面的粘砂。若滚筒或共上的木板条损坏，也会造成胶带斗式提升机输送带运行不平稳，并且能加速输送带的损坏。若轴承损坏.轴两端就难以保持水平，液筒在运转时振动，也会使输送带跑偏和磨损。因此，操作者应坚持日保、周保和月保;同时，对各零部件认真检查。

　　（5）由于提升机的高度较大，为了防范输送带的横向游动，一般都在两皮带之间加上防范晃动的钢板，由于钢板固定不动，皮带上下运动时，不可规避地要与钢板摩擦，时间一长就会把钢板磨坏，这样，不仅增加了维修工作量，而且磨坏的钢板越易于把皮带挂坏。为了解决这个问题，我们把钢板改为辊子，当皮带与辊子接触时，一方面可阻挡皮带的游动，另外，辊子与皮带接触时，由于辗子转动离少了摩擦力，又可有益地保护皮带。经此改装之后，胶带斗式提升机的使用成果很好。