重型链板输送机断链的危害与保护装置的设计应用

　　一、断链危害：

　　当重型链板输送机的链条断裂时，刮板上部链条的牵引力消失，下部链条继续向前运行，导致链条在头部和底部凹槽中累积，增加链轮的负载，导致链轮损坏与电流过载。在断链之后，如若没有及时停机，断链处的间距就会扩大，链条便会堆积，加增了操作人员处理故障的工作量，在严重之时会耗费大量的时间与人工去拖链与接链，且还会损害设备，缩短了设备寿命。

　　二、断链保护装置的设计：

　　对此，相关研究人员设计了一款断链保护装置，解决了这一难题，该装置主由法兰螺丝、细钢丝、导向管、弹簧、铁滑块以及接近开关构成。

　　细钢丝固于重型链板输送机的机头下方，细钢丝的松紧度由兰花螺丝调节，接近开关是一非接触式的检测装置，当一个物体接近它时，它将被触发并动作。接近开关安装在导管开口处，通过试验确定接近开关与导管开口之间的距离。距离太远无法检测到，距离太近也不能误操作，影响输送机的正常运行。铁滑块的功能是触发接近开关的动作。当铁滑块通过导管开口时，接近开关将被感应并动作。铁滑块在导管中的滑动须敏捷牢靠。导管转角处应安装滑轮，以减少其钢丝和导管之间的摩擦。

　　输送机链条在断裂时，链条将松弛，机头链条将下垂并压在安装在机头下方的细钢丝上。细钢丝压下后，拉动与细钢丝相连的铁滑块滑入导管。当铁滑块滑到导管开口处时，此时安装在导管开口处的接近开关会检测到信号，信号被传送到开关中的控制电路，触发控制电路中的常闭触点断开，继而切断了主电路电源，输送机便会停止转动，规避了设备断链后继续运行而损坏链轮和引起电流过载的现象。

　　经实践得出，该断链保护装置应用成果良好，在重型链板输送机发生断链后能迅速使开关断电，避免了断开的链条与刮板卷入到机头的下面和底槽里，减少了事故后维护人员的检修量，减短了抢修的时间，节省了设备运行的成本，增进了生产的效率。