大倾角皮带输送机皮带纵向撕裂的控制与解决

　　一、皮带纵向撕裂的控制：

　　为了控制大倾角皮带输送机皮带纵向撕裂这一隐患，避免意外的经济损失，使输送机安全运转，较大化的产生经济与安全的效益，我们认为应从以下几点控制皮带的纵向撕裂：

　　（1）、装载点发生皮带撕裂事故较多，先是，应当着重加强溜煤眼或者煤仓入煤口以及转载点等的管理，勿使得钢钎、“工”字钢、道轨、锚杆、木材等长物料落入煤仓；其次，在入煤口处增设挡煤的铁算子，工作面转载机安装破碎机防止大块煤、矸石落入。

　　（2）、增加管理力度加强工作面以及巷道各岗工种的责任心，严禁非煤物件进入煤流。

　　（3）、煤仓吐煤口使用往复式或振动给煤机取代闸门式漏斗，是减少装载位置处撕裂的良好手段。

　　（4）、漏斗和导料槽与输送带之间的落煤高度或运输转载点的落差应符合相关规程及质量标准化的规定，保持不让大块煤、大矸石对皮带产生较大的冲击。

　　（5）、及时更换损坏或磨损过度的托辊，保持托辊灵活、良好。

　　（6）、保持漏斗或挡板导料槽完好，避免煤矸等直接砸向大倾角皮带输送机的输送带。

　　（7）、落实各岗位责任制，增加奖罚力度，禁止大块矸石进入煤流，及时调整皮带跑偏和处理突发性问题。

　　（8）、落实巡回检查制度，发现大块煤矸磨损皮带、长物料上输送带的隐患及时处理。

　　（9）、严禁金属铁丝、钢筋等上输送带。

　　（10）、设置皮带纵向撕裂保护装置和紧急停车闭锁开关，并保持完好，灵敏牢靠。

　　二、纵向撕裂的解决：

　　皮带纵向撕裂后，为能使其继续使用，减少损失，增加经济效益，进行一些修整是重要的。

　　（1）、用耙钉间隔一段距离将撕裂的皮带连接起来，用作短时间应急使用处理。

　　（2）、清理大倾角皮带输送机皮带裂缝内的煤泥等杂物，并将裂隙处打磨粗糙，用较好的修补剂进行修补。这种方法工期短，恢复生产时间快，使用时间长，存在隐患少。

　　（3）、将裂缝硫化连接，其质量较高，能达到原皮带的有关性能，使用年限长，但工期长，操作复杂，不能很快恢复生产。

　　（4）、用新皮带替换撕裂的皮带，工期较短，但投入资金较大。