重型链板输送机的结构及其问题分析

　　一、输送机的结构及存在缺陷：

　　烟草加工过程实现全自动智能化生产，重型链板输送机做为辅助连接设备用以均衡主机设备所需要的物料流量和加工能力。输送机主要由三部分组成∶旁链式结构的提升输送带贮仓输送带和贮仓输送带上方的布料车。工作时输送机前面的设备将物料送入输送机的布料车上，布料车再将物料送入贮仓。贮仓输送带把物料向提升带输送，提升输送带将物料上提到所需高度后再送出。输送带的上方装设了拨料装置，可以用来控制物料输送的状态，使得物料的流量保持稳定。贮仓及布料车上装有光电管、接近开关等控制元件用于控制输送机的运行。

　　生产线的喂料设备有两种基本类型，分别为平仓式输送机和双仓式输送机，我们对不同的输送机进行分别查看，前端入料平仓式输送机和小车布料机，料仓和提升带之间配合紧密，物料的贮存数量较少，基本不存在翻滚的现象。双仓式的输送机因料仓低，较深的物料翻滚较为严重，是需要改进的对象。

　　二、输送机运输物料过程的主要影响因素和后果：

　　双仓式重型链板输送机结构跟平仓式比较，在料仓的位置装设了平料仓与低料仓两料仓，在结构上越加方便物料的运输，对防止喂料过程断流起到显明的作用。低料仓是连接平料仓和提升带之间的衔接部位，较平料仓的深度有显明的下降，就会在低料仓内存放较多的物料，而提升机的工作能力是根据电子皮带秤的设定流量执行，不能一次性将整体低料仓的物料全运走，就产生了低料仓的物料在提升带底部翻滚的现象。

　　物料在输送机内翻滚在某一限度上减低了物料的使用性能，增加物料运输过程的损耗，物料翻滚过程与输送机的有机玻璃视窗相摩擦，产生静电现象，较低水分的物料因静电问题粘附于有机玻璃的视窗上，遮挡了光电系统，构成了系统误报产生了断流现象。这些是输送机在物料运输过程的主要缺陷。

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