投料位置对双轴加湿机搅拌均匀性的影响

　　水泥混凝土主要由水泥砂子、石料和水按照一定的配比，经过双轴加湿机搅拌混合均匀后形成。其中水和水泥形成水泥浆起凝胶作用，砂、石起骨架填充作用，水泥分布不均匀较易形成微小的水泥团，这种水泥团聚现象严重影响混凝土的和易性和强度。

　　该双轴式加湿机由于自身结构特点，既存在大范围的围流又存在逆流。现以两根搅拌轴为分界，将混合料分为两大部分:交互区和单侧区。其中交互区指搅拌装置相互交叉的区域，位于两搅拌轴之间，对混合料产生较为剧烈的对流和剪切作用，此区域存在剧烈的逆流现象;单侧区指搅拌装置单独搅拌的区域，位于两搅拌轴两侧，对混合料搅拌作用相对交互区弱，但围流作用显明。在投料过程中，不同的投料位置使混合料接受到搅拌的程度是不同的，进而影响初期搅拌均匀性并延伸至整个搅拌过程。因此选择合理的水泥投料位置，有益于提高混凝土的拌和均匀性，进而提高了混凝土的强度与耐久性。

　　为研究不同的投料位置对双轴加湿机搅拌均匀性之影响，有研究人员根据搅拌区域布置了3种水泥投料位置，并在E-DEM软件中进行模拟研究，得出如下结论：

　　同一时间条件下，在水泥投料位置1情况下所得物料均匀性显明高于水泥投料位置2和位置3所得物料均匀性;就达到均匀性所需的时间而言，在水泥投料位置1情况下，达到相同均匀性所需的时间显明低于水泥投料位置2和位置3所需要的时间。通过以上模拟可得，水泥投料位置1为较为合理的投料位置，搅拌效率相对亦高。

　　宗上，可得基于EDEM离散元软件进行的模拟结果表明，采用从搅拌缸两轴中间投入水泥的方式，因具有越好的初始分布均匀性，且此投料区域存在强烈的交互对流运动，可以有益提高双轴加湿机的搅拌均匀性，并缩短物料达到均匀所需的搅拌时间。