重型链板输送机衬板磨损的问题分析及改进

　　一、重型链板输送机衬板磨损情况：

　　某厂因板式衬板与链板输送机输送矿料的方向垂直，故矿料对板式衬板直接磨损，磨损较为严重的是下排衬板，导致村板磨薄和村板底边与板式链板之间距离增加;另外板式衬板联接螺栓松动也会造成衬板磨损。输送机尾部挡渣板由于矿料直接翻入矿仓，经常使挡渣板结构变形，且钢板磨损严重、使其与板式链板有一些距离。

　　二、链板输送机衬板磨损带来的影响：

　　链板输送机下排衬板如与板式链板有一些距离，矿渣会较多地落入到刮链板输送机下，造成刮板欠速，使破碎机停机。需要频繁处理刮板欠速，从而影响生产;落入到链板输送机下的矿渣增多，不但影响现场文明生产，而且增加了工人的劳动强度;衬板磨损到限经常更换，也给车间生产成本造成很大的影响。板式挡渣板的损坏，也会使矿渣大量落入链板输送机尾部，造成刮板欠速和积渣过多，带来的影响同上。

　　三、改进方案：

　　1、重型链板输送机衬板的改进：

　　在原讨板每个孔的基础上，向上和向下移位20mm钻孔。这样在板式衬板底边磨损后向下移位20mm，达到新衬板的效果∶如再次磨损到限，把衬板倒个使用，因衬板上部被磨损，故按向下移位的钻孔安装衬板也会达到衬板使用要求。如上方法使用完毕，可在衬板下部焊接一宽50～60mm，长度与衬板长度相同的铁板条子也能达到衬板的使用要求。另外链板输送机一侧衬板联接螺栓为右旋螺栓，矿料的运动会使螺栓松动，改用左旋螺栓后、避免了螺栓松动，

　　2、板式挡渣板改造：

　　改进料仓底部衬板、将料仓衬板向下延长190mm，从而取代板式挡渣板。

　　用此方法经观察后，与链板输送机尾部挡渣板效果一致，并且使用周期延长为四个月，大大减少了检修时间。

　　四、成果分析：

　　对重型链板输送机的板式衬板和板式尾部档渣板的改造，达到了设计使用要求，不但增进了工作效率，而且降低了劳动强度和生产成本。