板式喂料机的安装调整与维护需知

    一、安装调整：

    安装板式喂料机前，应检查每处零件，需要时清除表面污垢。如果机器出厂后安装时间较长（大于12个月），则应清洁变速器主轴和张紧装置的轴承，并更换新的润滑脂。运输工具和测量工具备全。

    将拉紧装置吊放在板喂料机的尾部机架上，将轴承座放入尾部机架的滑板间，待槽板和履带链条安装后，再调整调节螺杆的位置，使履带链条的松紧适当，并要求拉紧轴轴心线对传动轴轴心线平行度不大于轴承跨距的0.5/1000∶以两轴线为基准，对角线误差不大于对角线理论长度的1/1000，水平度不大于轴承跨距的0.5/1000;符合要求后，紧固相关的螺栓。

    传动主轴的安装：

    将位动主轴吊放在机架的头部，装上联结螺栓后调整轴承座，使主轴中心对机架纵向中心线的垂直度不大于主轴两轴承跨距的1/1000，水平度不大于0.15/1000。

    机架的安装：

    机架靠头尾固定在基础上，安装时必须在保持纵向应有的倾角下，而且要注意横向的水平。横向水平度误差不得大于1/1000，即误差不大于3mm。

    安装支重轮的各槽钢架，其轴心线的纵向和横向直线度不大于1mm，用垫片加以调整。

    二、使用与维护：

    操作者应了解板式喂料机各部分的构造，每班操作前应检查各部件情况，槽板联接螺栓的紧固情况，经检查无异常后方可开机运行。

    板喂料机运转过程中若发生异常响声和故障，应及时停机，认真检查和排除故障后才能重新起动。

    当需要对板式给料机上的零部件焊接时，搭接地线时需注意不得有电流流经轴承，以免造成轴承滚子的点蚀，缩短轴承的寿命。

    履带链条节距磨损大于7mm时，轴套应转一角度或者更换新的链条。

    坑底应留有一些厚度（一般不小于500mm）的材料。不允许在空载状态下直接在槽板上放置垫块，以免直接冲击槽板。当无法避免地坑排空时，在从地坑装载到槽板之前，应先浇注破碎材料。当坑内材料达到一些厚度时，可以浇注较大的材料。

    坑前壁出口高度不应小于材料较大块体尺寸的两倍，以保持材料的顺利流动，提高槽板的使用寿命。导槽底边与槽板表面之间的间隙不得大于10-15mm。

    万一大块料堵塞料坑卸料口时，应使用撬棍等工具松动，不允许用爆破方法处理，以免造成板式喂料机有关部分的变形。