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废钢链板输送机的结构组成与维护措施

编辑:潍坊鹏卓机械制造有限公司时间:2022-06-24

  一、结构组成:

  废钢链板输送机的机械部件主要包括输送链、输送链板、输送轨道、传动装置、张紧装置和机架;电气控制部分的部件主要包括可编程控制器(PLC)、变频器、电气控制柜部件、输送链自润滑设备等。

  1、输送链:

  滚筒配有轴承,以降低摩擦系数并规避爬行,链条按gb8350-87标准制造,链条节距为250mm,链条结构位于板式链条的中段,车体质量支撑在滚轮上,滚动轴承摩擦系数小,链条张力小,链条的传动位置位于链条中间的轴套处,属于滑动摩擦,承载能力大。

  2、输送机链板:

  输送机链板由8mm钢板冷拉而成,通过内六角螺钉固定在链板上。

  3、机架:

  板链输送机框架包括驱动框架、张紧框架、中间板框架和弧形段过渡支撑。

  (1)、驱动张紧框架。与型钢焊接,主应力方向加斜撑,能提供够足的强度和刚度。锚采用可调高度装置,安装方便。

  (2)、中间薄膜支架。框架采用型钢焊接而成。上部轨道采用槽钢和16Mn扁钢焊接,以保障够足的耐磨性。下部轨道由角钢和板框焊接而成,形成6m标准截面。中间框架结构简单,保障强度和刚度,安装方便。

  二、链式输送机的维护措施:

  1、保持设备清洁;

  2、经常检查和清洁啮合摩擦部位和润滑点,按要求及时加注润滑剂,保障良好的工作状态;

  3、检查各传动连接是否松动,格外是刮板链条螺栓应及时拧紧,以防松动;

  4、检查刮板链条的张力水平,当该机松弛时,调整从动轴机构,使链板的松紧度适当,如果不能继续调整,则必须拆下多余的链条;

  5、一直注意减速器的工作状态,各密封面如有噪音、温升过高或漏油,应及时处理,减速器(注油孔、干箱上部的检查盖、干箱下部的放油塞,防油后应运转100小时,更换新油,以后再销售,每半年更换一次,如果旋转过程中出现问题,应及时停机,仔细检查与修理;

  6、工作完成后,应先完成下料,待板上余料卸完后停机,每次启动前,检查油箱两侧是否有物料堆积,清理后启动机器。

废钢链板输送机的结构组成与维护措施