详解大倾角皮带输送机运转的过程原理

　　一、伸缩板式的输送机运转原理：

　　伸缩板式的大倾角皮带输送机运转原理为：头轮转动，从而带动运输链条上的导板移动。在输送机的底部，机尾的凸轮经过滚轮移动到刮板上，实现刮板的收缩，在通过弹簧的拉伸，袋装物料利用与导板间的摩擦力进行前进。在物料上升期间，机头的凸轮与机尾的凸轮同滚子分开，刮板下拉弹簧，帮助物料上升。如果物料为骨子、水稻等零散骨料时，刮板就应少伸出一些，利用袋子本身的凸起物产生推动力进行运输。

　　二、运输机伸缩刮板的工作原理：

　　在输送机的机头和机尾两部分采用滚子带动刮板愿理，从而使刮板形成收缩现象。在运输机上升阶段时，机头的凸轮同机尾的凸轮与滚子产生分离，刮板在弹簧拉力的作用下使导板伸出，而当物料的袋子放置在刮板的前方时，刮板被压缩。在运输机的机头端与机尾末端，刮板收缩，在大倾角皮带输送机的上升阶段，刮板延伸，这样可以保持物料的安全运输。在运输机上，应用伸缩挡板是为了规避袋装物料被夹板卡住而导致袋子破损的现象产生。在输送机的向上运输阶段，如果机器刮板的高度为固定的，就变成了固定的刮板运输机。

　　这样放置在横板上的物料可能卡在两个导板中间，袋子因机器运转产生的摩擦导致破损，从而使机器无法正常运转，物料无法正常运输。利用刮板的伸缩性能，可以让放置在物料下方的导板不伸出或少伸出，这样就可以避免物料被机器卡住的情况产生，从而使运输行为正常而有秩序进行。

　　在大倾角皮带输送机的机头段，如果刮板不能及时收缩，袋装物料就可能在掉落过程中碰触到机器的上挡板，造成损坏。在机器的尾端设置导板收缩这一环节，不仅可以从源头保护物料的安全，还可以保持装卸人员的安全，两全其美。