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链板秤链条磨损问题的解决

编辑:潍坊鹏卓机械制造有限公司时间:2020-12-22

  链板式配料秤是热扎窄带钢车间重要的输送设备。某厂热扎带钢车间共有5条链板秤,将蛇形带钢输送到卷取机,并在输送过程中将带钢冷却。该设备在使用中一直存在着链条磨损快,设备使用寿命低等缺陷,严重影响了带材成本的减低和产量的增进。对此技术人员对问题进行的研究分析并作了相应的改进:

  一、输送链负荷重、拉力过大:

  作用于输送链上的拉力包括静拉力和动载荷,静拉力有链条运行时的摩擦阻力和链轮的阻力,动载荷包括起动时的惯性力及链轮多边形效应产生的惯性力。因在热轧带钢车间的链板式配料秤起动频繁,故动载荷按惯性力之和计算。

  链传动时的动载荷:

  链板式配料秤工作时引起动载荷的主要原因是;当链节与链轮啮合的瞬时间,链节和轮齿以一些相对速度啮合,链轮的轮齿将受到冲击且产生附加动载荷。由于链节对轮齿的连续冲击,在传动过程中会产生振动和噪音,将加速输送链的损坏和轮齿的磨损。

  二、链节轴及链板中心孔的磨损:

  在使用链板秤中发现链节轴磨损较快,链板中心孔易磨成长孔,输送链常跑偏、掉道。输送链的耐磨损使用寿命与其润滑条件、许用的磨损伸长率及铰链承压面上产生的滑磨功等因素有关。

  从相关式子可知,链条寿命与链轮齿数、链节数成正比。铰链比压大、齿数少、节数少,链节轴磨损就快,链板中心孔将磨成长孔。当两边链磨损不一致时,链子就跑偏、掉道。若要增进输送链寿命,减低磨损,就应减低铰链比压,增加轮齿数和链节数。减低托板重量、增加轮齿数便可减低铰链的比压;轮齿数增加、节距减小,在链条安装尺寸不变的情况下,便可增加链节数。所以前面两个改造方案已解决了磨损快、寿命短的问题,将改造后的数据代入式子,便可得出改造前后的理论寿命各为5431h 和 26263h。

  三、托板断裂:

  托板两端共有4个螺栓与链板连接,当两排链条磨损不一样时,一直会有一边滞后(即不同步),4个螺栓受力不等。长期这样使用会将螺栓剪断,使托板断裂。我们将托板两端的固定孔各增加一个,与原孔呈三角形布置,这样就增加了连接强度,每边3个螺栓连接相对稳定,受力良好,没有螺栓被剪断和托板断裂的情况发生。

  四、改进成果分析:

  经技术改造后,链板秤无故障输送带钢74万t,是改造前输送量的5倍,与计算的理论使用年限一致,该技术改造也为解决其他输送链使用寿命低的问题提供了思路。