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废钢链板输送机中导料斗及托辊的设计

编辑:潍坊鹏卓机械制造有限公司时间:2020-11-06

  为了加强废钢链板输送机的生产效率,减少其成本,降低工人的劳动强度,我们对该设备的导料斗与托辊设计如下:

  一、导料斗的设计:

  该链板输送机上面共有10个料斗同时给料,每个料斗高度为4.5m,每个能储存2030t碎石料,矿石通过矿车每5 min左右喂料1次。如若下面是皮带给料装置,料斗中的物料将会对它产生较大的压力(仓压)并且将会致使给料机运行功率增进,依据有关资料的分析与实践证实∶于料斗下面的排料口,设置了适宜高低度的导料斗不但能减小物料对胶带表面的压力,并且能起导料作用。

  为此,我们设计了导料斗,因料斗大小已定,我们导料斗的高度设为350mm并且在前部做成倾斜状,尽量的减少死区对于物料阻滞的作用。在钢链板输送机以预定的速度工作之时,导料斗里面的物料在底下随着皮带一块运动,而上面的物料受到了重力与仓压的作用而向下进行运动。这样底层物料随胶带作加速运动,在导料斗后部出现空隙,上方的物料不断下填,带动上层物料不断向下运动,导料斗内物料一直处于运动状态,只要速度适中,物料运动剪切力就大于物料粘结阻力,从而不能结供。

  二、托辊选型:

  受仓压重力以及物料的下料冲击作用,托辊的受力状况越为严重,为了使托辊具有一定强度和刚度,又能正常运转,保持使用寿命。我们对废钢链板输送机的托辊布置作特定处理,托辊间距适当,物料对胶带的冲击力减少很多,但间距过大易引进胶带的撕裂。托辊间距定为200 mm,并且分两排错开排列。

  我们近似地把每组的托辊看成为静定梁,按材料的力学理论,可以确定托辊的直径是为φ133mm,托辊的轴径是为φ30 mm,这里的计算过程略。